揚州冷拔產品
冷拔磷化液使用說明書
1. 概述
磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在很大程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
本產品磷化液正適用于金屬冷拔加工工藝，給金屬提供保護作用，大大減小金屬在冷拔過程中收到的損傷。
1.1 產品特點
l 較許多老磷化沉渣較少
l 磷化膜上膜均勻不易損傷
l 膜抗蝕力強，結合力好
l 可控范圍廣，更容易控制
1.2 主要用途和使用范圍
1. 金屬拉拔
2. 油箱油管清洗
3. 其他金屬清洗
1.3 使用環境及工作環境
1. 使用環境：冷拔車間
2. 溫度：常溫
3. 濕度：自然通風
4. 水質：干凈沒有污染自來水即可
2. 工作原理
此磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜，磷化膜均勻附著在金屬表面，對金屬表面起保護作用。
3. 技術特性
3.1 主要功能
增加上膜，避免拉傷
3.2 主要參數
名稱 | 檢測范圍 |
總酸 | 55---70 |
游離酸 | 7---10 |
溫度 | 70 |
時間 | 15---25 |
酸比 | 6---8 |
4.產品使用
4.1產品使用比例
配槽：按照**水與水的配比，825 按照10%的質量比配比倒入槽子，附加826按照2%的質量比配比入槽子，攪拌均勻，待測等用。
4.2 產品添加
826磷化液平時添加時使用，在槽液達到規定的槽液濃度時，適量添加，并且按照826與穩定劑K16的8:1的比例添加穩定劑。每增加200公斤**水，總酸大概增加6-7個點。
4.3 產品維護
磷化槽倒槽時，需要在槽子里面加入量的穩定劑K16沉降磷化渣，待磷化渣沉降后再進行倒槽，平時添加**水與穩定劑時，盡量保持**水顏色不發黑。
5.產品檢測以及注意事項
5.1.產品檢測
總酸：用移液管吸取10ml工作液于錐形三角燒瓶中，
加2-3滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉(NaoH)標準液滴定,由白色變成粉紅色即為終點，記下消耗氫氧化鈉(NaoH)標準溶液的毫升數。
游離酸：用移液管吸取10ml于三角形燒瓶中，加3滴溴酚藍指示劑，用氫氧化鈉(NaoH)標準液滴定由**變成淡藍色即為終點，記下消耗氫氧化鈉(NaoH)溶液的毫升數。
5.2注意事項
1. 配槽水洗要使用沒有污染的自來水
2. 每天進行檢測，保證數值在正常范圍以內
3. 在進行磷化前，保證工件表面的清潔（少銹，沒有明顯銹蝕情況。）
6.產品出現問題以及維護方案
6.1 產品可能出現問題以及解決方案
可能出現的問題 | 解決方案 |
1.無磷化膜，部分無磷化膜 | 1.表面酸洗不夠 2.處理溫度低 3.游離酸低，或者總酸不夠 4.工件重疊 |
2.磷化膜掛灰，有過量白色粉末 | 1.槽液含渣量過大 2.處理溫度過高 3.工件表面氧化物未除凈 |
3.磷化槽液發黑時 | 加入過量的穩定劑，充分攪勻，沉降過量的鐵離子 |
7.產品配套方案
7.1 配套方案圖以及流程圖
7.2 配套產品
產品名稱 | 產品編號 |
1.磷化液 | CL-825 |
| CL-826 |
2.穩定劑 | CL-k16 |
8. 其他
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